бетон ұнтақтау жабдықтары

Фрезерлік станоктың соңғы технологиясы жұмысшыларға деген сұранысты азайта отырып, қатаң төзімділікті сақтай алады және өндірісті арттырады.
Жаңа фрезерлік технология қатаң төзімділікке қол жеткізуге, жоғары өнімділікті сақтауға және фрезерлік қызметкерлерге жаңа талаптар қоюдан аулақ болуға мүмкіндік береді. Том Честейн, Wirtgen американдық фрезерлік өнім менеджері: «Еңкейуді басқарудың жаңа буыны, фрезерлік барабан технологиясы және жаңа операциялық жүйе жоғары сапаға қол жеткізе отырып, бұрынғыға қарағанда өнімділікті арттыруды жеңілдетеді» деді.
Кесу және бақылау станоктарын орнату процесі де жеңілдетілді. «Ескі буын жабдықтарымен салыстырғанда, борттық диагностика, еңісті реттеудің қарапайым параметрлері және автоматты калибрлеу процедуралары оператордың жауапкершілігін айтарлықтай азайтады», - деді Кайл Хэммон, Astec техникалық сату жөніндегі менеджері.
Шығарылатын өнімді және бетінің сапасын арттыру үшін фрезерлік станок станоктағы өзгеретін жүктемені анықтап, соған сәйкес әрекет етуі керек. Astec мақсаты - өнімділікті арттыру және станоктар мен жұмысшыларды қорғау кезінде жоғары сапалы фрезерлік үлгілерді сақтау. Бұл жерде ең жаңа технология ойнайды. Жаңа фрезерлік станоктардың кейбір үлгілерінде операторға фрезерлік режимдерді таңдауға мүмкіндік беретін операциялық жүйе бар. Бұл операторға режимді басқаруға мүмкіндік береді.
«Сіз машинаға пышақ пен барабан жолының аралығы қандай екенін және қандай үлгі сапасына қол жеткізгіңіз келетінін айта аласыз», - деді Честейн. Бұл параметрлер тіпті сіз пайдаланып жатқан кесу құралы туралы түсінік бере алады. «Машина бұл ақпаратты есептеп, машинаның жылдамдығын, кесу барабанының жылдамдығын, тіпті судың мөлшерін анықтайды. Бұл операторларға өндірістік желілерді сақтауға және материалдарды тасымалдауға мүмкіндік береді, ал қалғанын машина жасайды».
Өндіріс пен бет сапасын оңтайландыру үшін фрезерлік станоктар өзгеретін жүктемелерді анықтап, соған сәйкес әрекет етуі керек. «Қозғалтқыштың жүктемесін басқару және тартқышты басқару жүйелері машинаның тұрақты жылдамдықта жұмыс істеуін қамтамасыз ету және жұмыс жылдамдығының кенеттен өзгеруі фрезерленген беттегі ақаулардың пайда болуына жол бермеу үшін бар», - деді Гармон.
Caterpillar компаниясының жаһандық сату жөніндегі кеңесшісі Джеймесон Смиежа: «Caterpillar жүкті бақылау сияқты жүктемені басқарудың белсенді жүйесі операторға машинаның тоқтап қалу қаупінсіз машинаны максималды қуатына шығаруға мүмкіндік береді», - деді. «Бұл оператордың машинаны қаншалықты итеретінін болжау арқылы машинаның өнімділігін айтарлықтай арттыруы мүмкін».
Caterpillar сонымен қатар круиздік бақылауды қамтамасыз етеді. «Круиз-бақылау операторға түймені басу арқылы мақсатты фрезерлік жылдамдықты сақтауға және қалпына келтіруге мүмкіндік береді, осылайша операторға бүкіл жоба бойынша дәйекті үлгіні сақтауға көмектеседі».
Жүктемені басқару сияқты функциялар қол жетімді қозғалтқыш қуатын барынша тиімді пайдалануды қамтамасыз етеді. «Суық жонғыштардың көпшілігі операторларға кескісі келетін қозғалтқыш пен ротордың жылдамдығын таңдауға мүмкіндік береді. Сондықтан, жылдамдық басты назарға алынбайтын немесе жүк көліктері шектелген қолданбаларда операторлар отын шығынын азайту үшін қозғалтқыш пен ротордың төмен жылдамдықтарын таңдай алады. », - деп түсіндірді Смиежа. «Бос жүріс жылдамдығын реттеу сияқты басқа функциялар тоқтаған кезде машинаның төмен жұмыс жылдамдығына дейін төмендеуіне мүмкіндік береді және белгілі бір функциялар іске қосылғанда қозғалтқыштың жылдамдығын қажетінше арттыруға мүмкіндік береді.»
Wirtgen компаниясының MILL ASSIST станокты басқару жүйесі операторларға фрезерлік процестің нәтижелерін оңтайландыруға көмектеседі. Виртген Виртген операциялық шығындарды арттыруға назар аударады. «Машинаның соңғы нұсқасы шу деңгейін [төмендететін] отын, су және құралды тұтыну тұрғысынан үнемді», - деді Честейн. «Біз қол жеткізгіміз келетін нәрсе туралы машинаға хабарлайтын операциялық жүйенің болуы, сондай-ақ жаңа екі жылдамдықты беріліс қорабы машинаның ең жақсы жұмыс істеуіне мүмкіндік береді, сонымен қатар шығын материалдарын бақылайды».
Құрал ұстағыштары мен тістері де әзірленген. «Жаңартылған кесу технологиясы бізге фрезерлік өнімділігіміз бен тегістігімізге көбірек сенімділік береді», - деді Честейн. «Жаңа карбидті құралдар, сондай-ақ қазіргі PCD немесе алмас құралдары бізге аз тозу арқылы ұзағырақ өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл біз жиі тоқтамаймыз, оны ұзақ сақтаймыз дегенді білдіреді. Сапалы үлгі. Кесу технологиясындағы соңғы инновациялар және машинаның жоғары өнімділігі бізге сапаға және материалды шығаруға қол жеткізуге мүмкіндік береді ».
Алмаз кесетін биттердің танымалдығы өсуде. Caterpillar компаниясының айтуынша, бұл бұрғылау қашауларының қызмет ету мерзімі карбидті бұрғыларға қарағанда 80 есе ұзағырақ, бұл тоқтап қалу уақытын айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
Astec «Бұл әсіресе карбидті бұрғылау қашаулары күніне бірнеше рет ауыстырылуы керек талап етілетін қолданбаларға қатысты», - деді Смиежа. «Сонымен қатар, алмазды бұрғылау қашаулары өмірлік циклі бойы өткір болып қалады, бұл станокқа тұрақты фрезерлік үлгілерді шығаруға және жоғары кесу тиімділігін сақтауға мүмкіндік береді, осылайша өнімділікті арттырады және отынды 15%-ға дейін үнемдейді».
Ротордың дизайны күтілетін нәтижелерді қамтамасыз ету үшін маңызды. «Көптеген ротор конструкцияларында әртүрлі дәрежедегі кесу тістері аралықтары бар, бұл операторға мүмкіндігінше көп материалды алып тастай отырып, соңғы ұнтақталған бетке қажетті үлгі құрылымын алуға мүмкіндік береді», - деді Смиежа.
Алғаш рет мақсатты деңгейге жету және қайта өңдеуді болдырмай, соңғы деңгейді басқару технологиясымен жабдықталған фрезерлік станок өнімділікті айтарлықтай арттырады деп күтілуде, осылайша бастапқы инвестиция құнын тез қалпына келтіруге болады.
«Қазіргі сортты басқару жүйелерінің арқасында бүгінгі фрезерлік станоктар өте дәл және тегіс контурлар жасай алады», - деді Смиежа. «Мысалы, Cat суық жонғыштары Cat GRADE стандартымен келеді, ол көлбеу және көлбеу функциялары бар, қолданбалардың кез келген саны үшін әмбебаптылық пен икемділікті қамтамасыз етеді. Мақсат мақсатты түрде тереңдікті жою, тегістікті жақсарту үшін фрезерлеу немесе нақты контурларды өңдеу үшін жонғылау болсын, Cat GRADE барлық дерлік қолданбаларда ең жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін орнатылуы және реттелуі мүмкін.
Біркелкі тереңдікке және/немесе көлбеуге қол жеткізуді жеңілдету үшін еңісті бақылау жақсартылды. Честейн былай деді: «Жеңілдетілген, бірақ заманауи технология операторларға жылдам және дәл жауап береді, сонымен бірге олардың жұмыс қысымын төмендетеді».
«Біз 3D-технологиялардың ұн тарту өнеркәсібіне көбірек еніп жатқанын көріп отырмыз», - деп қосты ол. «Параметрлер дұрыс болса, бұл жүйелер жақсы жұмыс істейді». Орташа есептеу жүйесі машина ұзындығын немесе ұзынырақ кесу тереңдігін орташалау үшін дыбыстық сенсорларды пайдаланады.
Күрделі жұмыс 3D көлбеуін басқаруға қолайлы. «Стандартты 2D жүйелерімен салыстырғанда, 3D көлбеу басқару жүйесі машинаға жоғары дәлдікпен фрезерлеуге мүмкіндік береді», - деді Хаммон. «Түрлі тереңдіктер мен бүйірлік еңістерді қажет ететін күрделі жобаларда 3D жүйесі бұл өзгерістерді автоматты түрде жасайды.
«3D жүйесі шын мәнінде фрезерлік операцияға дейін жиналған жол деректеріне негізделген цифрлық модельді жасауы керек», - деді ол. «Дәстүрлі 2D операцияларымен салыстырғанда, фрезерлік станокта сандық үлгілерді құру және енгізу алдын ала көбірек жұмыс пен қосымша жабдықты қажет етеді».
CaterpillarPlus, кез келген жұмыс 3D фрезерлеуге жарамайды. «3D фрезерлеу дизайн сипаттамаларына қатысты ең жақсы дәлдікті қамтамасыз еткенімен, дәлдікке жету үшін талап етілетін технология айтарлықтай инвестицияны, сондай-ақ арнайы қолданбаларға ғана жарамды қосымша сайтты басқаруды қажет етеді», - деді Смиежа.
«Жақсы көру сызығы, басқарылатын қашықтықтары және 3D басқару станцияларына (әуежайлар сияқты) минималды кедергісі бар жұмыс орындары қатаң ережелерді сақтауға көмектесетін 3D көлбеу бақылауынан пайда алуға жақсы үміткерлер», - деді ол. «Алайда, аккордтары бар немесе онсыз 2D көлбеу бақылауы әлі де қосымша жабдықты қажет етпей-ақ бүгінгі фрезерлік сипаттамалардың көпшілігін қанағаттандырудың тиімді әдісі болып табылады».
Orange Crush LLC Чикагодағы бас мердігер болып табылады, соның ішінде асфальт-бетонды жол құрылысы мен қазу жұмыстарын қоса алғанда, бірқатар жобаларға жауапты. Ол жолдар мен бөлімшелерге, сондай-ақ коммерциялық жылжымайтын мүлікке асфальт төсейді.
«Біз Чикаго аймағындағы алты асфальт зауытын пайдалана аламыз», - деді Суми Абдиш, бас менеджер. «Бізде бес тегістеу тобы және жеті тегістеу станоктары (фрезерлік станоктар) бар».
SITECH Midway көмегімен Orange Crush өзінің соңғы Roadtec RX 700 фрезерлік станогында Trimble 3D негізгі басқару жүйесін орнатуды таңдады. 3D фрезерлеу салыстырмалы түрде жаңа болса да, мердігердің 3D төсеуде үлкен тәжірибесі бар.
«Біз алдымен төсеніштерімізді жабдықтадық, өйткені ақылы жол [жоба] аяқталуға жақын», - деді Әбдіш. Бірақ ол фрезерлік станоктан бастаудың ең жақсы жолы деп санайды. «Мен нөлден бастауға сенімдімін. Менің ойымша, сіз алдымен 3D фрезерлеуді жасап, содан кейін фрезерленген материалдарды бірге ламинаттағаныңыз жөн».
3D total station шешімі шығыстан бастап дәлдікке дейінгі барлық аспектілерді қатаң бақылауға мүмкіндік береді. Бұл шынымен де Иллинойс штатындағы Энглвудтағы жақында Норфолк оңтүстік теміржол ауласы жобасына пайдалы болды. Orange Crush қатаң бағаларды сақтауы керек, ал 3D total station технологиясы илемдеу станының алдында үнемі сандарды сызу және жұмысты үнемі қайта тексеру қажеттілігін болдырмайды.
«Бізде диірменнің артында ровері бар адам бар, аздап артық шығын бар, бірақ біз он нәтиженің екі-үшеуін өткізіп алғандықтан, кері қайтқаннан гөрі жақсы», - деп түсіндірді Әбдіш.
Astec жүйесінің дәлдігі дұрыс екендігі дәлелденді. «Бұл бірінші рет ақша ұпайын алды», - деді Әбдіш. «Бұл қолданбадағы өнімділігіңіз 30%-ға өсті, әсіресе сізде айнымалы тереңдіктегі фрезерлік станок болған кезде және сіз әр позицияда белгілі бір биіктік пен көлбеуді сақтаған кезде».
Технология көп инвестицияны қажет етеді, бірақ өте жылдам өтелуі мүмкін. Orange Crush тек Норфолк Оңтүстік жобасына технологиялық инвестициясының жартысына жуығын қайтарды деп есептейді. «Келесі жылы осы уақытқа дейін жүйені төлейтінімізді айтамын», - деп болжады Әбдіш.
Сайтты орнату әдетте Orange Crush көмегімен екі сағатқа созылады. «Алғаш рет өлшеуге шыққанда, таңертең екі сағатты есептеп, машинаны бір жұмыстан екіншісіне ауыстырған сайын калибрлеу керек», - деді Әбдіш. «Жүк көлігін ол жаққа жібермес бұрын, машинаны бірнеше сағат бұрын жеткізу керек».
Мердігерлер үшін операторды оқыту қиын мәселе емес. «Бұл мен ойлағандай үлкен сынақ емес», - деп есіне алды Әбдіш. «Менің ойымша, төсеніштің үйрену қисығы жылтыратушыға қарағанда ұзағырақ».
Өлшеу/машинаны басқару бойынша басшылыққа жауапты адам әрбір жұмысты орнатуға жауапты. «Ол әрбір жұмысты бақылауға шығады, содан кейін SITECH-пен бірге машинаның алғашқы өлшемін жасайды», - деді Әбдіш. Бұл адамды жаңартып отыру - оқытудың ең маңызды бөлігі. «Нақты қызметкерлер оны бірден қабылдады».
Алынған оң тәжірибенің арқасында Orange Crush жақында сатып алынған Wirtgen 220A құрылғысына Trimble жүйесін қосу арқылы өзінің 3D фрезерлік мүмкіндіктерін кеңейтуді жоспарлап отыр. «Сізде жоба болған кезде сізді қатаң иерархиялық бақылауда ұстайтын нәрсе бар, бұл жай ғана идея», - деді Әбдіш. «Бұл мен үшін ең үлкен нәрсе».
Автоматтандыру дәрежесінің жоғарылауы және басқарудың жеңілдетілуі қызметкерлерге түймелерді жиі басудың қажеті жоқ екенін білдіреді, осылайша оқу қисығын азайтады. «Жұмысты басқаруды және көлбеуді басқаруды пайдаланушыға ыңғайлы ету арқылы жаңадан келген операторлар меңгеру үшін үлкен шеберлік пен шыдамдылықты қажет ететін 30 жастағы машинаның орнына жаңа машинаны оңай пайдалана алады», - деді Честейн.
Бұған қоса, өндіруші машина орнатуды жеңілдететін және жылдамдататын бірегей мүмкіндіктерді ұсынады. «Машинаға біріктірілген сенсор орнатуды жеңілдету үшін Caterpillar «нөлдік» және «автоматты кесу» функцияларын пайдалануға мүмкіндік береді», - деді Смиежа.
Виртгеннің нивелирлеу технологиясы өте дәл нәтижелер алу және оператордың жұмыс жүктемесін азайту үшін биіктікті, тереңдікті және аралықты реттей алады. Wirtgen қалпына келтіру машинаны келесі кесуге дайын болу үшін бастапқы «сызат биіктігіне» жылдам қайтаруы мүмкін, деп түсіндіреді Смиежа. Автоматты кесу ауысулары операторға берілген қашықтықта тереңдік пен көлбеуліктің алдын ала белгіленген ауысуларында бағдарламалауға мүмкіндік береді, ал машина автоматты түрде қажетті контурды жасайды.
Смиежа былай деп қосты: «Жақсы бағыттағыштары бар жоғары сапалы камера сияқты басқа мүмкіндіктер операторға әрбір жаңа кесудің басында машинаны дұрыс туралауды жеңілдетеді».
Орнатуға кететін уақытты азайту төменгі сызықты арттыруы мүмкін. «Соңғы технологияны пайдалана отырып, фрезерлік станокты іске қосу үшін орнату оңайырақ болды», - деді Честейн. «Фрезерші персонал станокты бірнеше минут ішінде жұмысқа қоя алады».
Roadtec (Astec) фрезерлік станогының түсті басқару тақтасы қарапайым және оңай жұмыс істейтін анық жапсырмамен белгіленген. Astec технологиясы қауіпсіздікті де жақсартады. «Astec CMS фрезерлік станок үшін енгізілген соңғы мүмкіндіктер қауіпсіздікке қатысты», - деді Хаммон. «Егер артқа бұрылу кезінде машинаның артында адам немесе үлкенірек нысан анықталса, артқы нысанды анықтау жүйесі фрезерлік станокты тоқтатады. Адам анықтау аймағынан шыққаннан кейін, оператор машинаның жолын кері бұра алады».
Дегенмен, осы жетістіктерге қарамастан, фрезерлеу әлі де оператор дағдыларын ауыстыру қиын болатын қосымшалардың бірі болып табылады. «Менің ойымша, фрезер әрқашан адам факторларын қажет етеді», - деді Честейн. «Жағдай жақсы болған кезде операторлар мұны сезіне алады. Істері дұрыс болмаған кезде олар ести алады. Бұл машиналарды қауіпсіз және жұмыс істеуді жеңілдетуге көп көмектеседі ».
Тоқтап тұрудың алдын алу фрезерлік жобаны жолда ұстайды. Бұл жерде телематика технологиясы ойын ережелерін өзгертеді.
Хаммон: «Телематика - бұл жұмыс уақытын қысқартуға және нақты уақытта өнімділік туралы деректерді жинауға арналған қуатты құрал», - деді. «Өндіріс деректері, отын шығыны және бос тұру уақыты телематикалық жүйені пайдаланған кезде қашықтан алуға болатын ақпараттың бірнеше мысалы болып табылады».
Astec Guardian телематика жүйесін қамтамасыз етеді. «Guardian телематика жүйесі машина мен соңғы пайдаланушы немесе мақұлданған қызмет көрсетуші техник арасында екі жақты байланыс орнатуға мүмкіндік береді», - деді Хаммон. «Бұл әр машинада техникалық қызмет көрсетудің жоғары деңгейін және деректерді жинауды қамтамасыз етеді».
Фрезерлік станокта ақаулық туындаған кезде оны мүмкіндігінше тез анықтау және жөндеу қажет. Честейн былай деді: «Жаңа фрезерлік станок жұмысты жеңілдетіп қана қоймай, сонымен қатар осы станоктардың диагностикасы мен ақауларын жоюды жеңілдетуі керек». Машинаның тоқтап қалуы одан да нашар».
Wirtgen пайдаланушыларға ықтимал проблемалар туралы алдын ала хабарлау жүйесін әзірледі. Честейн былай деді: «Бұл жаңа машиналар кейбір жабдық қосылмаған, жұмыс істемейтін немесе қателікпен өшірілген кезде операторға хабарлайды. «Бұл соңғы бірнеше жылда жолда орнатылған тесіктердің санын азайтады деп күтілуде».
Виртген сонымен қатар тоқтау уақытын азайту үшін фрезерлік станокта резервті орнатты. «Біз сәтсіздікке ұшыраған кезде, кіріктірілген резервтік көшірме болды, сондықтан фрезер сапаны немесе өндірісті жоғалтпай жұмысын жалғастыра алады», - деді Честейн.