Кейде жарықтар жөндеуді қажет етеді, бірақ көптеген нұсқалар бар, біз жөндеудің ең жақсы нұсқасын қалай жобалаймыз және таңдаймыз? Бұл сіз ойлағандай қиын емес.
Жарықтарды зерттеп, жөндеу мақсаттарын анықтағаннан кейін, ең жақсы жөндеу материалдары мен процедураларын жобалау немесе таңдау өте қарапайым. Жарықшаларды жөндеу нұсқаларының бұл қысқаша мазмұны келесі процедураларды қамтиды: тазалау және толтыру, құю және нығыздау/толтыру, эпоксидті және полиуретанды бүрку, өзін-өзі қалпына келтіру және «жөндеу жоқ».
«1-бөлім: Бетон сызаттарын бағалау және ақаулықтарды жою» бөлімінде сипатталғандай, жарықтарды зерттеу және сызаттардың түпкі себебін анықтау жарықтарды жөндеудің ең жақсы жоспарын таңдаудың кілті болып табылады. Қысқаша айтқанда, жарықшақтарды дұрыс жөндеуді жобалау үшін қажетті негізгі элементтер орташа жарықшақ ені (ең аз және максималды енді қоса алғанда) және жарықшықтың белсенді немесе әрекетсіз екенін анықтау болып табылады. Әрине, жарықшақтарды жөндеудің мақсаты жарықшақтың енін өлшеу және болашақта жарықшақтардың қозғалу мүмкіндігін анықтау сияқты маңызды.
Белсенді жарықтар қозғалады және өседі. Мысалдарға жердің үздіксіз шөгуінен туындаған жарықтар немесе бетон элементтерінің немесе конструкциялардың шөгу/кеңейту буындары болып табылатын жарықтар жатады. Ұйқыдағы жарықтар тұрақты және болашақта өзгермейді деп күтілуде. Әдетте бетонның шөгуінен пайда болатын крекинг бастапқыда өте белсенді болады, бірақ бетонның ылғалдылығы тұрақтанған сайын ол ақырында тұрақтанады және тыныштық күйіне өтеді. Сонымен қатар, егер жарықтар арқылы жеткілікті мөлшерде болат өзектер (арматуралар, болат талшықтар немесе макроскопиялық синтетикалық талшықтар) өтсе, болашақ қозғалыстар бақыланады және жарықтар тыныш күйде деп есептелуі мүмкін.
Ұйқысыз жарықтар үшін қатты немесе икемді жөндеу материалдарын пайдаланыңыз. Белсенді жарықтар болашақ қозғалысқа мүмкіндік беретін икемді жөндеу материалдарын және арнайы дизайнды ескеруді қажет етеді. Белсенді жарықтар үшін қатты жөндеу материалдарын пайдалану әдетте жөндеу материалының және/немесе іргелес бетонның жарылуына әкеледі.
Фото 1. Ине ұшымен араластырғыштарды (№ 14, 15 және 18) пайдаланып, тұтқырлығы төмен жөндеу материалдарын сымсыз шаш сызығына оңай енгізуге болады Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Әрине, крекингтің себебін анықтау және крекингтің құрылымдық маңыздылығын анықтау маңызды. Ықтимал дизайн, бөлшектер немесе құрылыс қателерін көрсететін жарықтар адамдарды құрылымның жүк көтергіштігі мен қауіпсіздігі туралы алаңдатуы мүмкін. Жарықтардың бұл түрлері құрылымдық тұрғыдан маңызды болуы мүмкін. Крекинг жүктемеден туындауы мүмкін немесе ол құрғақ шөгу, термиялық кеңею және шөгу сияқты бетонға тән көлемдік өзгерістерге байланысты болуы мүмкін және маңызды болуы немесе болмауы мүмкін. Жөндеу опциясын таңдамас бұрын, себебін анықтап, крекингтің маңыздылығын ескеріңіз.
Дизайн, егжей-тегжейлі дизайн және құрылыс қателерінен туындаған жарықтарды жөндеу қарапайым мақаланың ауқымынан тыс. Бұл жағдай, әдетте, жан-жақты құрылымдық талдауды қажет етеді және арнайы арматураны жөндеуді қажет етуі мүмкін.
Бетон құрамдас бөліктерінің құрылымдық тұрақтылығын немесе тұтастығын қалпына келтіру, судың және басқа зиянды элементтердің ағып кетуін немесе тығыздалуын болдыртпау (мысалы, мұзды кетіретін химиялық заттар), сызаттардың жиегін қолдауды қамтамасыз ету және сызаттардың сыртқы түрін жақсарту жөндеудің жалпы мақсаттары болып табылады. Осы мақсаттарды ескере отырып, техникалық қызмет көрсетуді шамамен үш санатқа бөлуге болады:
Ашық бетон мен құрылыс бетонының танымалдылығымен косметикалық жарықшақтарды жөндеуге сұраныс артып келеді. Кейде тұтастықты жөндеу және жарықшақтарды тығыздау/толтыру сыртқы түрін жөндеуді қажет етеді. Жөндеу технологиясын таңдамас бұрын, біз жарықшақты жөндеу мақсатын нақтылауымыз керек.
Жарықтарды жөндеу немесе жөндеу процедурасын таңдау алдында төрт негізгі сұраққа жауап беру керек. Осы сұрақтарға жауап бергеннен кейін жөндеу опциясын таңдау оңайырақ болады.
Фото 2. Скотчты, бұрғылау саңылауларын және қолдық қос ұңғылы пистолетке жалғанған резеңке басын араластырғыш түтікшені пайдаланып, жөндеу материалын төмен қысыммен жұқа сызықты жарықшақтарға енгізуге болады. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Бұл қарапайым техника, әсіресе ғимарат типіндегі жөндеу үшін танымал болды, өйткені қазір өте төмен тұтқырлығы бар жөндеу материалдары бар. Бұл жөндеу материалдары ауырлық күшімен өте тар жарықтарға оңай ағып кетуі мүмкін болғандықтан, сымдарды тартудың қажеті жоқ (яғни шаршы немесе V-тәрізді тығыздағыш резервуарын орнату). Сымдарды тарту қажет емес болғандықтан, соңғы жөндеу ені жарықшақ енімен бірдей, бұл сымдардың жарықтарына қарағанда айқын емес. Сонымен қатар, сым щеткаларын пайдалану және шаңсорғышпен тазалау сымдарды тартуға қарағанда жылдамырақ және үнемді.
Алдымен, кір мен қоқысты кетіру үшін жарықтарды тазалаңыз, содан кейін тұтқырлығы төмен жөндеу материалымен толтырыңыз. Өндіруші жөндеу материалдарын орнату үшін қолмен жүретін қос ұңғылы бүріккіш пистолетке қосылған өте шағын диаметрлі араластырғыш саптаманы әзірледі (фото 1). Саптаманың ұшы жарықшақ енінен үлкенірек болса, саптама ұшының өлшемін орналастыру үшін беткі шұңқырды жасау үшін кейбір жарықшақты бағыттау қажет болуы мүмкін. Өндірушінің құжаттамасындағы тұтқырлықты тексеріңіз; кейбір өндірушілер материал үшін ең аз жарықшақ енін белгілейді. Тұтқырлық мәні азайған сайын, центипозамен өлшенген кезде материал жұқа болады немесе тар жарықтарға оңай ағып кетеді. Жөндеу материалын орнату үшін қарапайым төмен қысымды айдау процесін де қолдануға болады (2-суретті қараңыз).
Фото 3. Сымдарды тарту және тығыздау алдымен тығыздағыш контейнерін шаршы немесе V-тәрізді пышақпен кесуді, содан кейін оны тиісті герметикпен немесе толтырғышпен толтыруды қамтиды. Суретте көрсетілгендей, трассалық жарықшақ полиуретанмен толтырылады, ал қатайғаннан кейін ол сызылады және бетімен шайылады. Ким Башам
Бұл оқшауланған, ұсақ және үлкен жарықшақтарды жөндеудің ең кең таралған процедурасы (фото 3). Бұл сызаттарды (сымдарды) кеңейтуді және оларды тиісті тығыздағыштармен немесе толтырғыштармен толтыруды қамтитын құрылымдық емес жөндеу. Тығыздауыш резервуарының өлшемі мен пішініне және қолданылатын тығыздағыштың немесе толтырғыштың түріне байланысты сымдар мен тығыздау белсенді жарықтар мен жұмыс істемейтін жарықтарды жөндей алады. Бұл әдіс көлденең беттерге өте қолайлы, бірақ салбырамайтын жөндеу материалдары бар тік беттерге де қолдануға болады.
Сәйкес жөндеу материалдары эпоксидті, полиуретанды, силиконды, полимочевинаны және полимерлі ерітіндіні қамтиды. Еден тақтасы үшін дизайнер күтілетін еден қозғалысын және болашақ жарықшақтардың қозғалысын қамтамасыз ету үшін сәйкес икемділік пен қаттылық немесе қаттылық сипаттамалары бар материалды таңдауы керек. Тығыздағыштың икемділігі жоғарылағанда, жарықшақтардың таралуы мен қозғалысына төзімділік артады, бірақ материалдың жүк көтергіштігі және жарықшақ жиектерінің тірегі төмендейді. Қаттылық артқан сайын жүк көтергіштігі мен жарықшақ жиектерінің тірегі артады, бірақ жарықшақтардың қозғалысына төзімділік төмендейді.
Сурет 1. Материалдың Shore қаттылығының мәні жоғарылаған сайын материалдың қаттылығы немесе қаттылығы артады және икемділігі төмендейді. Қатты доңғалақты қозғалысқа ұшыраған жарықшақтардың сызат жиектерінің сыпырылуын болдырмау үшін кем дегенде 80-ге жуық Шор қаттылығы қажет. Ким Башам қатты дөңгелекті қозғалыстағы едендердегі тоқтап тұрған жарықтар үшін қаттырақ жөндеу материалдарын (толтырғыштарды) жақсы көреді, өйткені сызат жиектері 1-суретте көрсетілгендей жақсырақ. Белсенді жарықтар үшін иілгіш тығыздағыштарға артықшылық беріледі, бірақ тығыздағыштың жүк көтергіштігі және сызат жиегін қолдау төмен. Шор қаттылығының мәні жөндеу материалының қаттылығына (немесе икемділігіне) байланысты. Шор қаттылығының мәні жоғарылаған сайын жөндеу материалының қаттылығы (қаттылығы) артып, икемділігі төмендейді.
Белсенді сынықтар үшін тығыздағыш резервуарының мөлшері мен пішінінің факторлары болашақта күтілетін сыну қозғалысына бейімделе алатын қолайлы тығыздағышты таңдау сияқты маңызды. Форма факторы тығыздағыш резервуарының арақатынасы болып табылады. Жалпы айтқанда, икемді тығыздағыштар үшін ұсынылатын пішін факторлары 1:2 (0,5) және 1:1 (1,0) болып табылады (2-суретті қараңыз). Пішін факторын азайту (тереңдікке қатысты енді ұлғайту арқылы) жарықшақ енінің өсуінен туындаған тығыздағыштың деформациясын азайтады. Егер тығыздағыштың максималды деформациясы төмендесе, тығыздағыш төтеп бере алатын жарықшақтардың өсуінің мөлшері артады. Өндіруші ұсынған форма факторын пайдалану тығыздағыштың ақаусыз максималды ұзартылуын қамтамасыз етеді. Қажет болса, тығыздағыштың тереңдігін шектеу және «құм сағаты» ұзартылған пішінін қалыптастыруға көмектесу үшін көбік тіреуіштерін орнатыңыз.
Пішін факторының жоғарылауымен тығыздағыштың рұқсат етілген ұзаруы азаяды. 6 дюйм үшін. Жалпы тереңдігі 0,020 дюйм болатын қалың пластина. Тығыздағышсыз сынған резервуардың пішін факторы 300 (6,0 дюйм/0,020 дюйм = 300) құрайды. Бұл тығыздауыш резервуары жоқ икемді тығыздағышпен тығыздалған белсенді жарықтардың жиі істен шығуын түсіндіреді. Резервуар болмаса, жарықшақтардың таралуы орын алса, деформация тығыздағыштың созылу қабілетінен тез асып түседі. Белсенді жарықтар үшін әрқашан тығыздағыш өндірушісі ұсынған пішін факторы бар тығыздағыш резервуарын пайдаланыңыз.
Сурет 2. Ен мен тереңдік қатынасын ұлғайту тығыздағыштың болашақ крекинг сәттеріне төтеп беру қабілетін арттырады. 1:2 (0,5) пен 1:1 (1,0) аралығы немесе белсенді жарықтар үшін тығыздағыш өндірушісі ұсынған пішін факторын пайдаланыңыз, себебі болашақта жарықшақ ені өсетіндіктен материал дұрыс созылуы мүмкін. Ким Башам
Эпоксидті шайыр инъекциясы 0,002 дюймдей тар жарықшақтарды біріктіреді немесе дәнекерлейді және бетонның беріктігі мен қаттылығын қоса алғанда, тұтастығын қалпына келтіреді. Бұл әдіс сызаттарды шектеу үшін салбырамайтын эпоксидті шайырдың беткі қақпағын қолдануды, ұңғымаға көлденең, тік немесе үстіңгі жарықтар бойымен жақын аралықтармен айдау порттарын орнатуды және эпоксидті шайырды қысыммен айдауды қамтиды (фото 4).
Эпоксидті шайырдың созылу күші 5000 psi-ден асады. Осы себепті эпоксидті шайыр инъекциясы құрылымдық жөндеу болып саналады. Дегенмен, эпоксидті шайырдың инъекциясы жобалық беріктікті қалпына келтірмейді, сондай-ақ дизайн немесе құрылыс қателерінен бұзылған бетонды күшейтпейді. Эпоксидті шайыр жүк көтеру қабілетіне және құрылымдық қауіпсіздік мәселелеріне қатысты мәселелерді шешу үшін жарықтарды инъекциялау үшін сирек қолданылады.
Фото 4. Эпоксидті шайырды инъекциялау алдында қысымды эпоксидті шайырды шектеу үшін жарықшақ беті салбырамайтын эпоксидті шайырмен жабылуы керек. Инъекциядан кейін эпоксидті қақпақ ұнтақтау арқылы жойылады. Әдетте, қақпақты алу бетонда қажалу іздерін қалдырады. Ким Башам
Эпоксидті шайыр инъекциясы қатаң, толық тереңдікте жөндеу болып табылады және айдалған жарықтар көрші бетоннан күштірек. Егер шөгу немесе компенсатор ретінде әрекет ететін белсенді жарықтар немесе жарықтар енгізілсе, жөнделген жарықтардың жанында немесе олардың сыртында басқа жарықтар пайда болады деп күтілуде. Болашақта қозғалысты шектеу үшін тек қана тыныштықтағы жарықтар немесе жарықтар арқылы өтетін болат жолақтардың жеткілікті саны бар жарықтарды енгізіңіз. Келесі кестеде осы жөндеу опциясының және басқа жөндеу опцияларының маңызды таңдау мүмкіндіктері жинақталған.
Полиуретанды шайырды 0,002 дюймге дейінгі дымқыл және ағып жатқан жарықтарды жабу үшін пайдалануға болады. Бұл жөндеу опциясы негізінен судың ағып кетуін болдырмау үшін қолданылады, соның ішінде сызатқа реактивті шайырды айдау, ол сумен қосылып ісіну гелін түзеді, ағып кетуді бітеп тастайды және жарықшақты тығыздайды (5-сурет). Бұл шайырлар суды қуып, дымқыл бетонмен берік байланыс жасау үшін бетонның тығыз микро-жарықтары мен тесіктеріне енеді. Сонымен қатар, өңделген полиуретан икемді және болашақ жарықшақтардың қозғалысына төтеп бере алады. Бұл жөндеу опциясы тұрақты жөндеу болып табылады, белсенді жарықтар немесе ұйықтап жатқан жарықтар үшін жарамды.
Фото 5. Полиуретанды айдау бұрғылауды, айдау порттарын орнатуды және шайырды қысыммен айдауды қамтиды. Шайыр бетондағы ылғалмен әрекеттесіп, тұрақты және икемді көбік түзеді, жарықтарды бітеп тастайды, тіпті ағып жатқан жарықтар пайда болады. Ким Башам
Ең үлкен ені 0,004 дюйм мен 0,008 дюйм аралығындағы жарықтар үшін бұл ылғал болған кезде жарықтарды жөндеудің табиғи процесі. Емдеу процесі ылғалдандырылған цемент бөлшектерінің ылғалға ұшырауынан және цемент шламынан бетіне ерімейтін кальций гидроксидін қалыптастырумен және қоршаған ауадағы көмірқышқыл газымен әрекеттесіп, жарықшақ бетінде кальций карбонатын түзеді. 0,004 дюйм. Бірнеше күннен кейін кең жарықшақ 0,008 дюймді емдей алады. Жарықтар бірнеше апта ішінде жазылуы мүмкін. Егер жарықшаққа тез ағып жатқан су мен қозғалыс әсер етсе, жазылу болмайды.
Кейде «жөндеу жоқ» жөндеудің ең жақсы нұсқасы болып табылады. Барлық жарықтарды жөндеу қажет емес, жарықтарды бақылау ең жақсы нұсқа болуы мүмкін. Қажет болса, жарықтарды кейінірек жөндеуге болады.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2021 ж