Бетон өңдеушілер қоладан жасалған мырыш негізіндегі қол құралдарына ауысудың пайдасын көре алады. Екеуі қаттылық, беріктік, сапалы құрылым және кәсіби әрлеу бойынша бір-бірімен бәсекелеседі, бірақ мырыштың қосымша артықшылықтары бар.
Қола құралдар - бетондағы радиус жиектері мен түзу басқару қосылыстарына қол жеткізудің сенімді жолы. Оның берік құрылымы салмақты оңтайлы бөлуге ие және кәсіби сапалы нәтижелерді қамтамасыз ете алады. Осы себепті қоладан жасалған құралдар көбінесе көптеген бетон өңдеу машиналарының негізі болып табылады. Дегенмен, бұл артықшылықтың бағасы бар. Қола өндірісінің ақшалай және еңбек шығындары салаға шығын әкелуде, бірақ олай болуы шарт емес. Балама материал бар - мырыш.
Олардың құрамы әртүрлі болғанымен, қола мен мырыштың қасиеттері ұқсас. Олар қаттылық, беріктік, сапалы құрылым және кәсіби бетті өңдеу нәтижелері бойынша бір-бірімен бәсекелеседі. Дегенмен, мырыштың қосымша артықшылықтары бар.
Мырыш өндірісі мердігерлер мен өндірушілерге түсетін салмақты азайтады. Әрбір қоладан жасалған құралды екі мырыш құралы алмастыра алады. Бұл бірдей нәтиже беретін құралдарға жұмсалатын ақшаның көлемін азайтады. Сонымен қатар, өндірушінің өндірісі қауіпсіз. Нарықтық артықшылықты мырышқа ауыстыру арқылы мердігерлер де, өндірушілер де пайда көреді.
Құрамына мұқият қарасақ, қола 5000 жылдан астам қолданылып келе жатқан мыс қорытпасы екенін көрсетеді. Қола дәуірінің қиын кезеңінде ол адамзатқа белгілі ең қиын және ең көп қырлы қарапайым металл болды, ол жақсырақ құралдарды, қару-жарақтарды, сауыт-саймандарды және адамның өмір сүруіне қажетті басқа да материалдарды шығарды.
Әдетте бұл мыс пен қалайының, алюминийдің немесе никельдің (т.б.) комбинациясы. Бетон құралдарының көпшілігі 88-90% мыс және 10-12% қалайы. Оның беріктігі, қаттылығы және өте жоғары икемділігі арқасында бұл композиция құралдарға өте қолайлы. Бұл сипаттамалар сонымен қатар жоғары жүк көтергіштігін, тозуға жақсы төзімділігін және жоғары беріктігін қамтамасыз етеді. Өкінішке орай, ол коррозияға да бейім.
Егер ауа жеткілікті болса, қоладан жасалған құралдар тотығады және жасыл түске айналады. Патина деп аталатын бұл жасыл қабат әдетте тозудың алғашқы белгісі болып табылады. Патина қорғаныш тосқауыл ретінде әрекет ете алады, бірақ хлоридтер (мысалы, теңіз суында, топырақта немесе терде) болса, бұл құралдар «қола ауруына» айналуы мүмкін. Бұл мыс (мыс негізіндегі) құралдардың жойылуы. Бұл металлға еніп, оны бұзатын жұқпалы ауру. Бұл орын алған соң, оны тоқтатуға мүмкіндік жоқтың қасы.
Мырыш жеткізушісі АҚШ-та орналасқан, бұл аутсорсинг жұмысын шектейді. Бұл Америка Құрама Штаттарына көбірек техникалық жұмыс орындарын әкеліп қана қоймай, сонымен қатар өндіріс шығындары мен бөлшек сауда құнын айтарлықтай төмендетті. MARSHALLTOUN компаниялары
Мырыш құрамында мельзер жоқ болғандықтан, «қола ауруын» болдырмауға болады. Керісінше, бұл периодтық кестеде өз шаршысы және алтыбұрышты тығыз оралған (hcp) кристалдық құрылымы бар металл элементі. Ол сондай-ақ орташа қаттылыққа ие және қоршаған орта температурасынан сәл жоғары температурада иілгіш және өңдеуге оңай болуы мүмкін.
Сонымен қатар қола да, мырыш та құралдарға өте қолайлы қаттылыққа ие (металдардың Мох қаттылық шкаласында мырыш = 2,5; қола = 3).
Бетонды әрлеу үшін бұл композиция бойынша қола мен мырыш арасындағы айырмашылық минималды екенін білдіреді. Екеуі де жоғары жүк көтергіштігі, жақсы тозуға төзімділігі және бірдей дерлік әрлеу нәтижелерін алу мүмкіндігі бар бетон құралдарын қамтамасыз етеді. Мырыштың барлық кемшіліктері жоқ - ол жеңіл, пайдалану оңай, қола дақтарына төзімді және үнемді.
Қола өндірісі екі өндіріс әдісіне (құм құю және құю) сүйенеді, бірақ екі әдіс де өндірушілер үшін тиімді емес. Нәтижесінде өндірушілер бұл қаржылық қиындықты мердігерлерге беруі мүмкін.
Құм құю, аты айтып тұрғандай, балқытылған қоланы құммен басылған бір реттік қалыпқа құю. Қалып бір реттік болғандықтан, өндіруші әр құрал үшін пішінді ауыстыруы немесе өзгертуі керек. Бұл процесс уақытты талап етеді, соның нәтижесінде құрал-саймандардың саны азаяды және қола құралдары үшін жоғары шығындарға әкеледі, себебі ұсыныс үздіксіз сұранысты қанағаттандыра алмайды.
Екінші жағынан, құю бір реттік емес. Сұйық металды металл қалыпқа құйып, қатып, алып тастағаннан кейін қалып қайтадан тез арада пайдалануға дайын болады. Өндірушілер үшін бұл әдістің бірден-бір кемшілігі - бір құйма қалыптың құны жүздеген мың долларға дейін жетуі мүмкін.
Өндіруші қандай құю әдісін таңдағанына қарамастан, ұнтақтау және қыртыстарды тазалау қатысады. Бұл қола құралдарға тегіс, сөреге дайын және қолдануға дайын бетті өңдеуге мүмкіндік береді. Өкінішке орай, бұл процесс еңбек шығындарын талап етеді.
Тегістеу және қабығын тазарту қола құралдарын өндірудің маңызды бөлігі болып табылады және дереу сүзуді немесе желдетуді қажет ететін шаңды тудырады. Онсыз жұмысшылар пневмокониоз немесе «пневмокониоз» деп аталатын аурудан зардап шегуі мүмкін, бұл өкпеде тыртық тінінің жиналуын тудырады және өкпенің созылмалы проблемаларын тудыруы мүмкін.
Бұл денсаулық проблемалары әдетте өкпеде шоғырланғанымен, басқа органдар да қауіп төндіреді. Кейбір бөлшектер қанға еріп, олардың бүкіл денеге таралуына, бауырға, бүйректерге және тіпті миға әсер етуі мүмкін. Осы қауіпті жағдайларға байланысты кейбір американдық өндірушілер енді өз жұмысшыларына қауіп төндіргісі келмейді. Оның орнына бұл жұмыс аутсорсингке беріледі. Бірақ тіпті аутсорсинг өндірушілері қола өндірісін және тартылған ұнтақтауды тоқтатуға шақырды.
Үйде және шетелде қола өндірушілері азайып бара жатқандықтан, қола алу қиынырақ болады, бұл негізсіз бағаларға әкеледі.
Бетонды әрлеу үшін қола мен мырыш арасындағы айырмашылық минималды. Екеуі де жоғары жүк көтергіштігі, жақсы тозуға төзімділігі және бірдей дерлік әрлеу нәтижелерін алу мүмкіндігі бар бетон құралдарын қамтамасыз етеді. Мырыштың барлық кемшіліктері жоқ - ол жеңіл, қолдануға оңай, қола ауруына төзімді және үнемді. MARSHALLTOUN компаниялары
Екінші жағынан, мырыш өндірісі дәл осындай шығындарды көтермейді. Бұл ішінара 1960 жылдардағы мырыш өндіру үшін соққымен салқындату және бу сіңіру әдісін пайдаланған жылдам сөндірілетін мырыш-қорғасынды домна пешінің дамуымен байланысты. Нәтижелер өндірушілер мен тұтынушыларға көптеген артықшылықтар әкелді, соның ішінде:
Мырыш барлық аспектілері бойынша қоламен салыстырылады. Екеуінің де көтергіштігі жоғары және тозуға төзімділігі жоғары және бетон жасау үшін өте қолайлы, ал мырыш оны бір қадам алға жылжытады, қола ауруына қарсы иммунитет және мердігерлерге ұқсас нәтиже бере алатын жеңіл, пайдалану оңай профиль. бойынша.
Бұл да қола құралдарының құнының аз ғана бөлігі. Мырыш Америка Құрама Штаттарына негізделген, ол дәлірек және ұнтақтауды және тазартуды қажет етпейді, осылайша өндіріс шығындарын азайтады.
Бұл өз жұмысшыларын шаңды өкпеден және басқа да ауыр денсаулық жағдайларынан құтқарып қана қоймайды, сонымен қатар өндірушілер көп өнім шығару үшін аз жұмсай алады. Содан кейін бұл үнемдеу жоғары сапалы құралдарды сатып алу құнын үнемдеуге көмектесу үшін мердігерге беріледі.
Барлық осы артықшылықтарға қарамастан, өнеркәсіп үшін бетон құралдарының қола дәуірінен шығып, мырыштың болашағын қабылдауға уақыт болуы мүмкін.
Меган Рачуй – әртүрлі салаларға арналған қол аспаптары мен құрылыс жабдықтарын өндіруде әлемдік көшбасшы болып табылатын MARSHALLTOWN сайтының контент жазушысы және редакторы. Резидент жазушы ретінде ол MARSHALLTOWN DIY Workshop блогына DIY және оған қатысты мазмұнды жазады.
Жіберу уақыты: 06 қыркүйек 2021 ж